冷庫的降溫操作
冷庫降溫前，應對制冷系統的各控制閥門進行檢查和調整，使需要降溫的庫房低壓系統管道暢通，壓縮機至冷凝器、儲液器和高壓調節站的高壓管路也必須暢通，降溫開始時先對蒸發器適當供液，系統內有一定氨液后，照正常啟動程序開動氨壓縮機，使機器投入正常生產。調整對蒸發器的供液量，使氨液在系統內不斷正常循環，庫溫便會逐漸下降，庫房溫度達到一定程度后，停止供液，關閉壓縮機，暫停降溫，待達到規定時間后再繼續降溫，直到達到設計要求低溫為止。
冷庫在降溫時，庫房門要緊閉，各個蒸發排管結霜良好，庫房降溫情況應做好記錄，庫溫達到設計要求停止降溫，要觀察并記錄庫溫回升的情況。
降溫時，若遇庫溫將不下來，達不到設計要求，應分析原因，適當處理，庫溫將不下來的原因很多，在設計制冷系統選擇不當，如壓縮機的能力過小，節流閥口徑或管道直徑選擇不合理，庫房蒸發器蒸發面不夠等；也可能是安裝上接管有錯誤或安裝位置不當，或管內局部阻塞，蒸發排管不結霜等，也可能是操作系統中的閥門未調整好，蒸發器供液不足等，應當根據情況具體分析，具體處理。降溫后，如果庫溫回升較快，應檢查隔熱層是否不平或受潮，施工質量是否有問題等。
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