冷庫(kù)除霜的步驟
冷庫(kù)除霜的步驟?冷庫(kù)制冷設(shè)備主要有壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和節(jié)流閥。蒸發(fā)器常常會(huì)出現(xiàn)厚厚的霜層，如果清除不及時(shí)或不徹底對(duì)壓縮機(jī)造成更大的損耗，同時(shí)消耗更多的電能。因此清除蒸發(fā)器表面的積霜是冷庫(kù)日常必需的節(jié)能工作之一。下面我們來(lái)了解一下冷庫(kù)除霜的步驟。
冷庫(kù)除霜方法大致分為：壓縮空氣除霜、人工掃霜、水沖霜、熱氣融霜、電熱融霜五種。
1、壓縮空氣除霜
連續(xù)凍結(jié)式食品速凍裝置在工作期間的中途除霜(一般用熱氣融霜+水沖霜)會(huì)嚴(yán)重影響裝置的生產(chǎn)能力,浪費(fèi)生產(chǎn)資料和提高生產(chǎn)成本(因?yàn)槌陂g其他生產(chǎn)工人也要原地待命).無(wú)霜式速凍裝置的問(wèn)世解決了中途除霜的各種弊端.這種速凍裝置采用壓縮空氣巡回式噴射蒸發(fā)器表面,隨時(shí)清除蒸發(fā)器表面的微小凝霜,使蒸發(fā)器表面始終保持無(wú)霜的狀態(tài).這是一種針對(duì)特殊生產(chǎn)工藝的除霜方法,它的優(yōu)勢(shì)在于保證制冷系統(tǒng)的連續(xù)工作,從而提高裝置的日產(chǎn)量.但由于需要壓縮空氣,融霜過(guò)程也是比較耗電的,另外裝置的價(jià)格昂貴也是一大缺點(diǎn)
2、人工掃霜
操作人員手拿清除工具直接在蒸發(fā)器的表面上去除凝霜的方法稱人工掃霜,一般只適用于凍結(jié)物冷藏庫(kù)的墻排管和頂排管的除霜.凍結(jié)物冷藏間是長(zhǎng)期存貨的冷藏間,排管處于貨物頂部或緊鄰貨物周邊,如果采用熱氣融霜或電熱融霜,霜的融化不但會(huì)使物品受潮,還會(huì)把物品黏結(jié)成塊,并且,庫(kù)溫的回升還會(huì)損害食品的儲(chǔ)藏品質(zhì).所以凍結(jié)物冷藏間的排管不宜采用融霜的辦法除霜,水沖霜就更不容許.人工掃霜的特點(diǎn)是落霜不融化,在除霜過(guò)程中蒸發(fā)器也可照樣正常工作,基本不影響庫(kù)房溫度的恒定.所以最適合于凍結(jié)物冷藏間的排管除霜.但融霜時(shí)人員要進(jìn)入庫(kù)內(nèi)操作,工作條件較差,且要增加人員發(fā)熱耗冷量和人工費(fèi)用.人工除霜,也有一個(gè)人工費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用的平衡問(wèn)題.由于各個(gè)冷凍廠儲(chǔ)藏貨物的品種不同,包裝情況也不一樣,排管的結(jié)霜速度相差很大,所以人工除霜的時(shí)間間隔只能根據(jù)各自的具體情況來(lái)確定,科學(xué)的做法是將霜層厚度給系統(tǒng)增加的運(yùn)行電費(fèi)和除霜人工費(fèi)進(jìn)行綜合分析比較,從而定出一個(gè)合理經(jīng)濟(jì)的除霜周期.具體的分析思路是在一個(gè)合理的除霜周期內(nèi)霜層熱阻造成的額外運(yùn)行費(fèi)累積數(shù)正好等于一次除霜的人工費(fèi).表1給出了-18庫(kù)房?jī)?nèi)排管結(jié)霜厚度對(duì)制冷系統(tǒng)COP的影響[1]通過(guò)給定冷量下COP與電費(fèi)的簡(jiǎn)單轉(zhuǎn)換,不難計(jì)算除霜周期內(nèi)霜層熱阻造成的額外運(yùn)行費(fèi)累積數(shù),從而確定合理的人工除霜周期.
3、水沖霜
把噴水管裝于蒸發(fā)器的上方,除霜時(shí),通過(guò)噴水管向霜層表面均勻噴射帶有一定壓力的水,這種除箱方法稱為水沖霜.水沖霜方法只能用于冷風(fēng)機(jī)的除霜,一般和熱氣融霜結(jié)合應(yīng)用,單獨(dú)使用時(shí)只適合于冷風(fēng)機(jī)結(jié)霜速度慢、霜層比較薄的情況,比如,用在冷卻冷藏間冷風(fēng)機(jī)的除霜.圖1給出了冷卻物冷藏間冷風(fēng)機(jī)的一種除霜方案,圖1中閥門(mén)ZZRP的設(shè)置就是考慮了單獨(dú)使用水沖霜時(shí),管內(nèi)制冷劑壓力超高時(shí)的自動(dòng)旁通.水沖霜的優(yōu)點(diǎn)是除霜操作簡(jiǎn)單且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,缺點(diǎn)是電耗水耗較大,除霜成本較高.為了節(jié)約除霜成本,許多冷凍廠回收融霜水作冷凝器的冷卻水用.冷卻物冷藏間冷風(fēng)機(jī)的除霜周期的確定同樣需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析比較.分析比較方法類似于上述對(duì)凍結(jié)物冷藏間排管除霜周期的分析比較,此時(shí)的一次除霜成本是水泵的電費(fèi).
4、熱氣融霜
由于目前多數(shù)食品冷庫(kù)用氨制冷系統(tǒng),所以熱氣融霜又稱熱氨融霜.該方法是把經(jīng)過(guò)油分器濾油后的壓縮機(jī)排氣引入蒸發(fā)器里,利用熱氣的顯熱和潛熱來(lái)加熱和融化蒸發(fā)器外表面的凝霜,從而達(dá)到除霜的目的.融霜前必須排除蒸發(fā)器里原有的低溫制冷劑液體,因此熱氨融霜的制冷系統(tǒng)需要設(shè)置排液設(shè)施來(lái)承接融霜前蒸發(fā)器內(nèi)的殘液和融霜過(guò)程中熱氣凝成的液體.
熱氣融霜的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能,因?yàn)樵谡５闹评溲h(huán)中,熱氨氣體就需要用冷卻水來(lái)冷卻使之液化,在熱氣融霜過(guò)程中,霜在被融化的同時(shí)起著冷卻水的作用,此時(shí),蒸發(fā)器變成了不需冷卻水的冷凝器,融霜時(shí)又不需要耗費(fèi)電能,比起電熱融霜和水沖霜有雙重節(jié)能的功效.該方法的缺點(diǎn)是系統(tǒng)比較復(fù)雜,系統(tǒng)中要專門(mén)設(shè)置排液桶承液或利用低循桶承液.利用低循桶承液,會(huì)增加恢復(fù)正常供冷時(shí)的蒸發(fā)溫度,影響降溫速度.專設(shè)排液桶承液,系統(tǒng)的工作相對(duì)穩(wěn)定,但由于增設(shè)排液桶增加了系統(tǒng)接管的復(fù)雜性,同時(shí),融霜排液桶的設(shè)置也要額外地占用機(jī)房面積,增加投資成本.在操作過(guò)程中,若對(duì)融霜機(jī)理沒(méi)有正確的理解,還可能引起系統(tǒng)的故障.總之,熱氣融霜的制冷系統(tǒng)在實(shí)際使用中還有一些問(wèn)題亟待解決,特別是在熱氨流速、流量的確定和合理的融霜時(shí)間方面還沒(méi)有明確的定論,按《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》計(jì)算的排液桶體積也不夠合理.
5、電熱融霜
這種除霜方法是把電熱絲纏繞在蒸發(fā)器表面,由時(shí)間繼電器控制融霜時(shí)間.優(yōu)點(diǎn)是方法簡(jiǎn)單易行,最易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化.主要缺點(diǎn)是耗能,單純用電熱來(lái)融化霜層的除霜方法是所有方法中能耗代價(jià)最高的.在大中型冷庫(kù)的制冷系統(tǒng)中一般很少使用純熱電融霜的方法.在自動(dòng)化程度較高的、蒸發(fā)器自動(dòng)回油性較好制冷系統(tǒng)(一般為氟系統(tǒng)),為簡(jiǎn)化系統(tǒng)管路,節(jié)省輔助設(shè)備和機(jī)房空間,可用電熱融霜代替熱氣融霜.同樣,電熱融霜也可以與水沖霜結(jié)合應(yīng)用,以加速除霜速度,減少用電量.設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)霜層融化所需的熱量可以方便地選擇相應(yīng)的電熱器功率。
冷庫(kù)除霜的步驟就介紹到這了，實(shí)際方案確定時(shí)，有時(shí)采用一種除霜方案，有時(shí)將不同方案結(jié)合起來(lái)使用。如果您想了解更多冷庫(kù)知識(shí)歡迎關(guān)注和順制冷。
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